Mercredi 27 février 2013 Extrait de l'article « Ajustement personnalisé pour chaque taille » publié dans Machines Italia Magazine Tome VIII
En ce qui concerne les machines et les équipements italiens, il est impossible de savoir où, en Amérique du Nord, un morceau d'ingéniosité et de durabilité italienne apparaîtra, d'un petit atelier d'usinage en Pennsylvanie à un fournisseur automobile du Massachusetts, en passant par une usine de papier au Canada.
En réalité, les Lockheed Martin et les TRW d'Amérique du Nord ne sont pas les seuls à avoir adopté les outils et machines fabriqués en Italie. Les équipements conçus et fabriqués en Italie sont tout aussi populaires auprès des petites et moyennes entreprises de toutes tailles.
Les raisons sont évidentes. Bien que nombre de ces entreprises ne soient pas de grandes multinationales, elles sont néanmoins en concurrence avec les géants mondiaux sur la même scène. À l'instar de leurs homologues de plus grande taille, elles sont confrontées à une concurrence de tous types, y compris des acteurs chinois à bas prix. Par conséquent, pour leur survie et leur compétitivité, il est essentiel pour elles de rechercher et de trouver les outils et équipements les plus innovants, offrant la meilleure qualité, la plus grande précision et la plus grande durabilité.
De toute évidence, les fabricants de machines italiens ont bâti leur réputation sur ce marché grâce à leur réactivité envers leurs clients, notamment en proposant des solutions sur mesure, et au caractère innovant de leurs outils et équipements. Dans des domaines aussi variés et variés que l'industrie papetière ou le secteur des équipements sportifs, les entreprises italiennes sont à la pointe de la personnalisation et de l'innovation. Parallèlement, les solutions développées par les fabricants de machines italiens sont économes en énergie, moins polluantes et offrent des caractéristiques de sécurité et une fiabilité supérieures.
L'innovation sur la glace
Les équipements fabriqués en Italie sont généralement utilisés dans presque tous les domaines possibles, des airs à la terre en passant par la mer. Mais dans ce cas, les machines italiennes font sensation – ou plutôt, raflent – sur la glace.
Du hockey sur glace, bien sûr. Bien que les États-Unis et le Canada rivalisent avec des équipes de hockey professionnel et la Coupe Stanley, pour les Canadiens, le hockey sur glace ressemble davantage au baseball américain, le sport national. En fait, les Canadiens sont tout simplement fébriles lorsqu'on parle de hockey. L'un des éléments essentiels à la réussite d'un match de hockey sur glace compétitif est une surface glacée lisse, sans mottes de gazon ni amas de neige glacée laissés ici et là là où les patins des joueurs ont creusé la surface. Les mottes de gazon, bien sûr, sont causées par des arrêts brusques ou des pivots et des changements brusques de direction, creusant un trou dans la glace. Ces mottes peuvent être dangereuses pour le patineur suivant, dont le patin pourrait s'y coincer et perdre pied. Parallèlement, les amas de glace retournés à la surface se transforment en neige et peuvent entraver la vitesse et l'agilité des joueurs.
Voici l'histoire des surfaceuses à glace. Bien que ces machines existent depuis un certain temps, elles étaient traditionnellement alimentées par des combustibles fossiles, généralement par une bouteille de propane ou de gaz naturel montée à l'arrière de la surfaceuse, elle-même commandée par un opérateur. L'inconvénient est que les gaz d'échappement d'une ou deux de ces machines au propane nettoyant la glace pendant 10 à 15 minutes peuvent laisser une odeur nauséabonde dans l'aréna, sans parler des effets nocifs de l'inhalation de monoxyde de carbone. Pire encore, les gaz d'échappement sont plus lourds que l'air et ont tendance à s'accumuler près de la surface de la glace, où les joueurs, souvent penchés en avant pour patiner, les respirent.
Changement de lame : un problème de sécurité
Un autre problème rencontré par de nombreuses machines à glace est que la lame qui racle la glace à plat, une lame d'acier de 198 cm de large et au tranchant tranchant comme un rasoir, nécessite généralement deux personnes pour être changée et peut être dangereuse. Au fil des ans, de nombreuses blessures graves ont été subies par des opérateurs de surfaceuses à glace lors du remplacement des lames.
Lors du tournoi de hockey de la Coupe Memorial de Shawinigan 2012, qui s'est tenu à Shawinigan, au Québec, en mai 2012, les organisateurs ont résolu ces deux problèmes simultanément. La solution a été d'utiliser un système électrique. Surfaceuse à glace Engo de Engo Ltd., Terento, Italie ((www.engo.it). Steve Dawe, directeur des produits et services de glace d'aréna chez le distributeur Joe Johnson Equipment d'Innisfil, en Ontario, dit que le propriétaire de l'entreprise lui a demandé de trouver le meilleur équipement de resurfaçage de glace disponible.
Le distributeur d'équipements commercialise une variété de véhicules industriels auprès des municipalités et des entreprises commerciales, notamment balayeurs de rue, chasse-neige, suceurs d'égouts, et autres équipements lourds.
« Joe Johnson voulait une division glace et il m'a demandé de lui trouver la meilleure surfaceuse à glace au monde », explique Dawe, qui avait breveté plusieurs de ses propres innovations en matière de surfaceuse à glace et était la personne la plus compétente pour ce projet. « Je l'ai trouvée en Italie. En 25 ans d'expérience dans ce domaine, je n'avais jamais vu une machine pareille. J'ai tout de suite compris qu'il s'agissait d'une machine de qualité supérieure, dotée d'une conception avancée pour une productivité, une sécurité et un confort optimaux. » Il s'agissait d'une surfaceuse à glace électrique Engo.
Au lieu de fonctionner au carburant fossile, la surfaceuse à glace Engo fonctionne sur batterie électrique. L'Engo est disponible en deux modèles : une machine de 500 ampères-heures et une de 875 ampères-heures, toutes deux équipées de batteries de 80 volts. La surfaceuse à glace Engo vendue par Joe Johnson Equipment est équipée de batteries et d'un système de charge zéro émission.
Le remplissage des cellules s'effectue via une unité murale qui recharge n'importe quelle cellule sans émissions. L'épuisement de la batterie ne pose aucun problème pour Engo, malgré les multiples resurfaçages de la glace nécessaires au cours d'un match de hockey. En effet, chaque fois que la machine Engo quitte la patinoire, l'opérateur la branche et, en 10 à 15 minutes, elle peut être rechargée à sa capacité de 80%, lui donnant ainsi suffisamment d'énergie pour poursuivre ses rondes jusqu'à la fin de la soirée, où elle peut être entièrement rechargée. Le distributeur conçoit le chargeur de batterie, de 480 ou 600 volts, et l'installe sur le mur de l'aréna. « JJE distribue désormais ces surfaceuses à glace sur tout le marché nord-américain », explique Dawe.
Les machines Engo surpassent les machines à combustible fossile en termes de performances, réduisant ainsi les coûts d'exploitation globaux des installations tout en garantissant un environnement de travail sûr. Le changement de lame sur une machine au propane traditionnelle prend généralement 30 minutes à deux opérateurs pour retirer soigneusement les 10 boulons qui maintiennent l'ancienne lame, puis les abaisser et les retirer. En revanche, la machine Engo est conçue pour la sécurité : un seul opérateur peut changer la lame en 30 secondes maximum. L'opérateur fait simplement glisser l'ancienne lame, puis place la nouvelle dans une rainure de la machine, qui la soulève hydrauliquement en position de coupe.
Avec 10 succursales en Amérique du Nord, des représentants du bureau québécois d'Équipement Joe Johnson ont rencontré le comité de la Coupe Memorial Mastercard 2012 à Shawinigan, qui a accepté d'utiliser les surfaceuses à glace Engo pour le tournoi. « Le président de la Coupe Memorial n'en revenait pas que nous ramenions la glace dans un état aussi impeccable tout au long du tournoi », a déclaré Dawe.
« Ces puissantes surfaceuses électriques ont fonctionné à merveille tout au long de l'événement », ajoute Daniel Milot, directeur général de la Coupe Memorial MasterCard 2012. « La technologie supérieure de ces surfaceuses a joué un rôle crucial dans le resurfaçage et la reconstruction de la glace grâce au contrôle précis de la quantité d'eau déployée et au réglage de la profondeur des lames via un écran tactile. De plus, le système de changement rapide des lames ne nécessite aucun boulon, ce qui rend son utilisation sécuritaire pour tous. »
La technologie supérieure de ces surfaceuses à glace a joué un rôle crucial dans le resurfaçage et la reconstruction de la glace grâce au contrôle précis de la quantité d'eau déployée et au réglage de la profondeur de la lame via un écran tactile. De plus, le système de changement rapide de lame ne nécessite aucun boulon, ce qui garantit une utilisation sûre pour tous. — Daniel Milot, directeur général, Coupe Memorial MasterCard 2012
Certains exploitants de patinoires remplacent leurs surfaceuses tous les cinq à sept ans, souvent à cause de la rouille ou de l'usure des pièces. Comme le moteur électrique et les unités alimentées par batterie sont plus simples et comportent moins de pièces mobiles qu'un moteur à combustion, ils nécessitent généralement moins d'entretien et offrent une durée de vie plus longue, explique Dawe. « J'ai vu des surfaceuses Engo avec plus de 10 000 heures de fonctionnement, et elles ne semblaient pas avoir un an. Les pièces métalliques sont en acier galvanisé à chaud et les conduites hydrauliques en acier, avec des pièces de carrosserie en fibre de verre résistantes à la rouille. »
Les exploitants de patinoires et les équipes de hockey du Québec ont acheté sept machines ; deux autres ont été achetées pour des patinoires de Calgary, et une demi-douzaine d’autres machines sont en commande. « Les gestionnaires de patinoires cherchent à réduire leurs émissions », explique Dawe.
En plus de sa gamme de machines de resurfaçage de glace électriques, Engo fabrique également une machine à impact environnemental nul. coupe-glace électrique à impact environnemental nul, le Minengo. Les équipes de hockey et les exploitants de patinoires utilisent ces machines pour enlever la glace accumulée autour des bandes, sur le pourtour de la patinoire. Cette machine de 24 volts, alimentée par batterie, ressemble à une petite tondeuse à gazon, mais avec un profil plus vertical et un design beaucoup plus épuré. Elle est alimentée par un moteur électrique de 2,0 kilowatts et 3 000 tr/min. Ce moteur est équipé d'un frein électromagnétique et d'une bride qui arrête immédiatement les lames pour plus de sécurité.
Machines sur mesure. Une solution innovante et flexible. Une réponse non polluante et sécuritaire à un besoin du marché. Ces exemples démontrent la volonté et la capacité des fabricants de machines italiens à fournir les solutions recherchées par les PME nord-américaines lors de l'achat de nouveaux équipements.
